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中國(guó)城鎮(zhèn)供熱協(xié)會(huì)

天氣漸漸轉(zhuǎn)涼,供暖的日子即將來臨,各地?zé)崞箨懤m(xù)開始進(jìn)行供暖打壓試水工作。供熱打壓試水是通過對(duì)水路管線進(jìn)行滿水加壓,來檢查管線是否存在滲漏。打壓的目的是對(duì)供暖系統(tǒng)管道增壓,主要用于檢測(cè)暖氣管線的氣密性和耐壓強(qiáng)度,只有合格的受試管道才能經(jīng)受熱源在室外溫度不斷降低下,逐步的增溫增壓,降低供暖系統(tǒng)管線漏水、爆裂機(jī)率。試水能有效的對(duì)供熱設(shè)施進(jìn)行檢測(cè),確保在供暖前及時(shí)發(fā)現(xiàn)供暖設(shè)施故障。供熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理如何規(guī)定?供熱運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作有哪些?試水打壓如何操作?CJJ 88-2014《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程》(←點(diǎn)擊查看標(biāo)準(zhǔn)全文)中進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定,本期,我們一起了解一下~


供熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理如何規(guī)定?


CJJ 88-2014《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程》中明確:



運(yùn)行維護(hù)管理


1.城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、設(shè)施和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及事故應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)定期進(jìn)行修訂。

2.運(yùn)行管理、操作和維護(hù)人員應(yīng)掌握供熱系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)的技術(shù)指標(biāo)及要求。

3.運(yùn)行管理、操作和維護(hù)人員應(yīng)定期培訓(xùn)。

4.城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理應(yīng)具備下列圖表:

  • 熱源廠:熱力系統(tǒng)和設(shè)備布置平面圖、供電系統(tǒng)圖、控制系統(tǒng)圖及運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)曲線等圖表

  • 供熱管網(wǎng):供熱管網(wǎng)平面圖和供熱系統(tǒng)運(yùn)行水壓圖等圖表

  • 熱力站、泵站:站內(nèi)熱力系統(tǒng)和設(shè)備布置平面圖、供熱管網(wǎng)平面圖及水壓圖、溫度調(diào)節(jié)曲線圖、供電系統(tǒng)圖、控制系統(tǒng)圖等圖表。

5.熱源廠、熱力站、泵站應(yīng)配置相應(yīng)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)裝置。

6.能源消耗應(yīng)進(jìn)行計(jì)量,材料使用應(yīng)進(jìn)行登記。對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析。



運(yùn)行維護(hù)安全


1.鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備等特種設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢測(cè)及鑒定,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.檢測(cè)易燃易爆、有毒有害等物質(zhì)的裝置應(yīng)進(jìn)行定期檢查和校驗(yàn),并應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定。

3.熱源廠、泵站、熱力站內(nèi)的各種設(shè)備、管道、閥門等應(yīng)著色、標(biāo)識(shí)。

4.當(dāng)設(shè)施或設(shè)備新投入使用或停運(yùn)后重新啟用時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)施或設(shè)備、相關(guān)附屬構(gòu)筑物、管道、閥門、機(jī)械及電氣、自控系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后方可投入使用。

5.對(duì)含有易燃易爆、存儲(chǔ)有毒有害物質(zhì)以及有異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

6.鍋爐安全閥的整定和校驗(yàn)每年不得少于1次。蒸汽鍋爐運(yùn)行期間應(yīng)每周對(duì)安全閥進(jìn)行1次手動(dòng)排放檢查;熱水鍋爐運(yùn)行期間應(yīng)每月對(duì)安全閥進(jìn)行1次手動(dòng)排放檢查。

7.設(shè)備啟停開關(guān)、機(jī)電設(shè)備外殼接地應(yīng)保持完好。

8.設(shè)備操作應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 非本崗位人員不得操作設(shè)備;

  • 操作人員在崗期間應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;

  • 在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),操作人員不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

  • 操作人員在現(xiàn)場(chǎng)啟、停設(shè)備應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行,設(shè)備工況穩(wěn)定后方可離開;

  • 起重設(shè)備應(yīng)由專人操作,當(dāng)?shù)跷锵路轿kU(xiǎn)區(qū)域有人時(shí)不得進(jìn)行操作;

  • 機(jī)體溫度降至常溫后方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,且不得擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電機(jī)、潤(rùn)滑及電纜接頭等部位。

9.用電設(shè)備維修前必須斷電,并應(yīng)在電源開關(guān)處懸掛維修和禁止合閘的標(biāo)志牌。

10.檢查室和管溝等有限空間內(nèi)的運(yùn)行維護(hù)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 作業(yè)應(yīng)制定實(shí)施方案,作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)氣體和溫度檢測(cè),合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

  • 作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行圍檔,并應(yīng)設(shè)置提示和安全標(biāo)志。當(dāng)夜間作業(yè)時(shí),還應(yīng)設(shè)置警示燈。

  • 嚴(yán)禁使用明火照明,照明用電電壓不得大于 36V;當(dāng)在管道內(nèi)作業(yè)時(shí),臨時(shí)照明用電電壓不得大于24V。當(dāng)有人員在檢查室和管溝內(nèi)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用潛水泵等其他用電設(shè)備。

  • 地面上必須有監(jiān)護(hù)人員,并應(yīng)與有限空間內(nèi)的作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)暢通。

  • 嚴(yán)禁在有限空間內(nèi)休息。

11.消防器材的設(shè)置應(yīng)符合消防部門有關(guān)法規(guī)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)定期進(jìn)行檢查、更新。


供熱運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作有哪些?


CJJ88-2014《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定:



熱源方面的運(yùn)行準(zhǔn)備


1.大修或改造,以及停運(yùn)1年以上或連續(xù)運(yùn)行6年以上的鍋爐,運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.新裝、改裝、移裝及大修鍋爐運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行烘、煮爐。長(zhǎng)期停運(yùn)、季節(jié)性使用的鍋爐運(yùn)行前應(yīng)烘爐。

3.季節(jié)性使用的鍋爐運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐和輔助設(shè)備進(jìn)行檢查。

4.燃煤鍋爐本體和燃燒設(shè)備內(nèi)部檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 汽水分離器、隔板等部件應(yīng)齊全完好,連續(xù)排污管、定期排污管、進(jìn)水管及儀表管等應(yīng)通暢;

  • 鍋筒(鍋殼、爐膽和封頭等)、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢、雜物等應(yīng)清理干凈,無缺陷和遺留物;

  • 爐膛內(nèi)部應(yīng)無結(jié)焦、積灰及雜物,爐墻、爐拱及隔火墻應(yīng)完整嚴(yán)密;

  • 水冷壁管、對(duì)流管束外表面應(yīng)無缺陷、積灰、結(jié)焦及煙垢;

  • 內(nèi)部檢查合格后,人孔、手孔應(yīng)密封嚴(yán)密。

5.燃煤鍋爐本體和燃燒設(shè)備外部檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 鍋爐的支、吊架應(yīng)完好;

  • 風(fēng)道及煙道內(nèi)的積灰應(yīng)清除干凈。調(diào)節(jié)門、擋板應(yīng)完整嚴(yán)密,開關(guān)應(yīng)靈活,啟閉指示應(yīng)準(zhǔn)確;

  • 鍋爐外部爐墻及保溫應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門、灰門、看火孔和人孔等裝置應(yīng)完整齊全,并應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密;

  • 輔助受熱面的過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器內(nèi)應(yīng)無異物,各手孔應(yīng)密閉;

  • 汽水管道的蒸汽、給水、進(jìn)水、疏水、排污管道應(yīng)暢通,閥門應(yīng)完好,開關(guān)應(yīng)靈活;

  • 燃燒設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤(rùn)滑良好。爐排應(yīng)無嚴(yán)重變形和損傷,機(jī)械傳動(dòng)裝置和給煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常;

  • 平臺(tái)、扶梯、圍欄和照明及消防設(shè)施應(yīng)完好。工作場(chǎng)地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通。

6.燃?xì)忮仩t內(nèi)部檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 爐墻、鍋爐受熱面、看火孔應(yīng)完好,不應(yīng)出現(xiàn)裂縫和1穿孔;

  • 燃燒器應(yīng)完好;

  • 汽包靠近爐煙側(cè)和各焊口或脹口處應(yīng)無鼓包、裂紋等現(xiàn)象;

  • 汽包外壁和水位計(jì)、壓力表等相連接的管子接頭處應(yīng)無堵塞;

  • 汽包內(nèi)的進(jìn)水裝置、汽水分離裝置和排污裝置安裝位置應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固。

7.燃?xì)忮仩t外部檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 燃燒室及煙道接縫處應(yīng)無漏風(fēng);

  • 看火孔、人孔門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密;

  • 防爆門裝設(shè)應(yīng)正確;

  • 風(fēng)門和擋板開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,指示應(yīng)正確。

8.風(fēng)機(jī)、水泵,輸煤、除渣設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 設(shè)備內(nèi)應(yīng)無雜物;

  • 地腳螺栓應(yīng)緊固;

  • 軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油量應(yīng)正常;

  • 冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通;

  • 電機(jī)接地線應(yīng)牢固可靠;

  • 傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有安全防護(hù)裝置。

9.鍋爐安全附件、儀表及自控設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 鍋爐的安全閥、壓力表、溫度計(jì)、排污閥,超溫、超壓報(bào)警及自動(dòng)連鎖裝置應(yīng)完好;

  • 蒸汽鍋爐的水位計(jì)、燃?xì)忮仩t燃燒器氣動(dòng)閥門、燃?xì)庑孤⑾ɑ鸨Wo(hù)等安全附件和儀表應(yīng)完好,并應(yīng)校驗(yàn)合格;

  • 二次儀表、流量計(jì)、熱量計(jì)等計(jì)量?jī)x表及自控設(shè)備應(yīng)完整,信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確,通訊應(yīng)暢通、可靠。

10.鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 水處理設(shè)備應(yīng)完好,調(diào)控應(yīng)靈活;

  • 除塵脫硫設(shè)備應(yīng)完好嚴(yán)密;

  • 除污器應(yīng)暢通,閥門開關(guān)應(yīng)靈活;

  • 設(shè)備就地事故開關(guān)應(yīng)可靠。

11.鍋爐試運(yùn)行前,鍋爐、輔助設(shè)備、電氣、儀表以及監(jiān)控系統(tǒng)等應(yīng)達(dá)到正常運(yùn)行條件。

12.鍋爐安全閥的整定應(yīng)符合下列規(guī)定:


蒸汽鍋爐:

  • 蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)符合表3.2.12的規(guī)定;

  • 鍋爐上應(yīng)有一個(gè)安全閥按表3.2.12中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過熱器的鍋爐,過熱器上的安全閥應(yīng)按較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。


熱水鍋爐:

  • 熱水鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)為:1.10倍工作壓力,且不小于工作壓力+0.07MPa;1.12倍工作壓力,且不小于工作壓力十0.10MPa;

  • 鍋爐上應(yīng)有一個(gè)安全閥按較低的壓力進(jìn)行整定;

  • 工作壓力應(yīng)為安全閥直接連接部件的工作壓力。

13.風(fēng)機(jī)、水泵、輸煤機(jī)、除渣機(jī)等傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行和不少于2h聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無異常振動(dòng),不得有卡澀及撞擊等現(xiàn)象;

  • 電機(jī)的電流應(yīng)正常;

  • 運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確

  • 各種機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn);

  • 水泵密封處不得有滲漏現(xiàn)象;

  • 滾動(dòng)軸承溫度不得大于80℃,滑動(dòng)軸承溫度不得大于60℃;

  • 軸承徑向振幅應(yīng)符合表 3.2.13 的規(guī)定:

14.壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)、超溫報(bào)警器、排污閥等主要附件,應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

15.燃?xì)忮仩t的燃?xì)鈭?bào)警、熄火保護(hù)、連鎖保護(hù)裝置運(yùn)行前,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。

16.燃?xì)庀到y(tǒng)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 燃?xì)夤芫€外觀應(yīng)良好,不得有泄漏;

  • 計(jì)量?jī)x表應(yīng)準(zhǔn)確;

  • 點(diǎn)火裝置、燃燒器應(yīng)完好;

  • 快速切斷閥動(dòng)作應(yīng)正常、安全有效;

  • 安全裝置應(yīng)完好;

  • 調(diào)壓裝置工作應(yīng)正常,燃?xì)鈮毫?yīng)符合要求



供熱管網(wǎng)方面的運(yùn)行準(zhǔn)備


運(yùn)行準(zhǔn)備:

1.供熱管網(wǎng)投人運(yùn)行前應(yīng)編制運(yùn)行方案。

2.新建、改擴(kuò)建的供熱管網(wǎng)投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行清洗、吹掃、驗(yàn)收,并應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.供熱管網(wǎng)投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 閥門應(yīng)靈活可靠,狀態(tài)應(yīng)符合要求,泄水及排氣閥應(yīng)嚴(yán)密;

  • 儀表應(yīng)齊全、準(zhǔn)確,安全裝置應(yīng)可靠、有效;

  • 水處理及補(bǔ)水設(shè)備應(yīng)具備運(yùn)行條件;

  • 支架、卡板、滑動(dòng)支架應(yīng)牢固可靠;

  • 檢查室內(nèi)應(yīng)無積水、雜物;

  • 井蓋應(yīng)齊全、完好;

  • 爬梯、護(hù)圈、操作臺(tái)及護(hù)欄應(yīng)完好。



泵站熱力站運(yùn)行準(zhǔn)備


1.泵站與熱力站運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 電氣設(shè)施工作環(huán)境應(yīng)干燥無灰塵;

  • 閥門應(yīng)開關(guān)靈活、無泄漏,除污器應(yīng)無堵塞;

  • 儀器和儀表應(yīng)齊全、有效;

  • 水處理及補(bǔ)水設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

  • 當(dāng)水泵空載運(yùn)行時(shí),進(jìn)口閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài);

  • 安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠;

  • 換熱器的狀態(tài)應(yīng)正常。


2.當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí),不得啟動(dòng)設(shè)備,已啟動(dòng)的設(shè)備應(yīng)停止:

  • 換熱器及其他附屬設(shè)施發(fā)生泄漏;

  • 循環(huán)泵、補(bǔ)水泵盤車卡澀,掃膛或機(jī)械密封處泄漏;

  • 電動(dòng)機(jī)絕緣不良、保護(hù)接地不正常、振動(dòng)和軸承溫度大于規(guī)定值;

  • 泵內(nèi)無水;

  • 供水或供電不正常;

  • 定壓設(shè)備定壓不準(zhǔn)確,不能按要求啟停;

  • 各種保護(hù)裝置不能正常投入工作;

  • 除污器嚴(yán)重堵塞。




熱用戶方面的運(yùn)行準(zhǔn)備

1.在運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中的閥門、過濾器、管道、各種連接件、散熱器及保溫等進(jìn)行全面檢查,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修、清堵、清洗、試壓,應(yīng)經(jīng)供熱單位驗(yàn)收合格,并提供相應(yīng)技術(shù)文件后方可并網(wǎng)。

2.供熱單位應(yīng)即時(shí)處理熱用戶發(fā)現(xiàn)的問題,系統(tǒng)啟動(dòng)前所有問題應(yīng)處理完畢。


試水打壓如何操作?


《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014中規(guī)定:

壓力試驗(yàn)

1.供熱管網(wǎng)工程施工完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力,且不得小于0.6MPa;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力,且不得小于0.6MPa;

  • 當(dāng)設(shè)備有特殊要求時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按產(chǎn)品說明書或根據(jù)設(shè)備性質(zhì)確定;

  • 開式設(shè)備應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn),以無滲漏為合格。

2.壓力試驗(yàn)應(yīng)按強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)的順序進(jìn)行,試驗(yàn)介質(zhì)宜采用清潔水。

3.壓力試驗(yàn)前,焊接質(zhì)量外觀和無損檢驗(yàn)應(yīng)合格

4.安全閥的爆破片與儀表組件等應(yīng)拆除或已加盲板隔離。加盲板處應(yīng)有明顯的標(biāo)記,并應(yīng)做記錄。安全閥應(yīng)處于全開,填料應(yīng)密實(shí)。

5.壓力試驗(yàn)應(yīng)編制試驗(yàn)方案,并應(yīng)報(bào)有關(guān)單位審批。試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

6.壓力試驗(yàn)前應(yīng)劃定試驗(yàn)區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志。在整個(gè)試驗(yàn)過程應(yīng)有專人值守,無關(guān)人員不得進(jìn)人試驗(yàn)區(qū)。

7.站內(nèi)、檢查室和溝槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)。試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清理,具備檢查的條件。

8.強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)完成下列工作:

  • 強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫及設(shè)備安裝前進(jìn)行。

  • 管道安裝使用的材料、設(shè)備資料應(yīng)齊全。

  • 管道自由端的臨時(shí)加固裝置應(yīng)安裝完成,并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)核算與檢查確認(rèn)安全可靠。試驗(yàn)管道與其他管線應(yīng)用盲板或采取其他措施隔開,不得影響其他系統(tǒng)的安全。

  • 試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn),其精度不得小于1.0級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍~2倍,數(shù)量不得少于2塊,并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。

9.嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)完成下列工作:

  • 嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行。壓力試驗(yàn)長(zhǎng)度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。

  • 試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn),其精度不得小于1.5級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍~2倍,數(shù)量不得少于2塊,并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。

  • 橫向型、鉸接型補(bǔ)償器在嚴(yán)密性試驗(yàn)前不宜進(jìn)行預(yù)變位。

  • 管道各種支架已安裝調(diào)整完畢,固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,回填土及填充物已滿足設(shè)計(jì)要求。

  • 管道自由端的臨時(shí)加固裝置已安裝完成,并經(jīng)設(shè)計(jì)核算與檢查確認(rèn)安全可靠。試驗(yàn)管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其他措施隔開,不得影響其他系統(tǒng)的安全。

10.壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  • 當(dāng)管道充水時(shí)應(yīng)將管道及設(shè)備中的空氣排盡。

  • 試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)有防凍措施。

  • 當(dāng)運(yùn)行管道與壓力試驗(yàn)管道之間的溫度差大于100℃時(shí)應(yīng)根據(jù)傳熱量對(duì)壓力試驗(yàn)的影響采取運(yùn)行管道和試驗(yàn)管道安全的措施。

  • 地面高差較大的管道,試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓應(yīng)計(jì)人試驗(yàn)壓力中。熱水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),最低點(diǎn)的壓力不得大于管道及設(shè)備能承受的額定壓力。

  • 壓力試驗(yàn)方法和合格判定應(yīng)符合表8.1.10的規(guī)定。



11.試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí),不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

12.試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)排盡管內(nèi)積水、拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置。排水時(shí)不得形成負(fù)壓,試驗(yàn)用水應(yīng)排到指定地點(diǎn),不得隨意排放,不得污染環(huán)境。

13.壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)填寫供熱管道水壓試驗(yàn)記錄、設(shè)備強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄,并應(yīng)按本規(guī)范附錄A表A.0.28和表A.0.29的規(guī)定進(jìn)行記錄。

以下是附錄表格: